聚丙塑料造粒机-塑料造粒机-徐氏塑机

正常生产后的开机顺序

1. 每班生产前整理现场环境，检查水、电、工具、物料是否正常齐备。

2. 区分物料特性，设定各枢温度，塑料造粒机，检查并确认---圈是否正常工作。

3. 开启辅机模头温控进行预加热。

4. 辅机模头预升温至约80℃时，再开启2、３枢温控进行预热加温。

5. 各枢温度将要到达设定温度前约5分钟时，开启1枢、各部温度达到设定值后，聚丙塑料造粒机，卸下并清理模头。开始加料。

6. 出料后一段时间，从出料口观察出料情况，对温控温度进行修正及确认。

7. 观察出料情况，无纺布塑料造粒机，熟化并流体正常后。

8. 转入正常生产，对生产过程设备运行情况，泡沫塑料造粒机，温度值等数据用班日志进行记录，并留存。

设备保养内容

1. 每天观察减速机齿轮油，油位须保持在油窗中线。

2. 每天检查减速机冷却水，工作状态时，减速机冷却水应处于缓慢流动状态（切不可水流过急、水压过大，避免将箱内冷却管铜焊冲脱）。

3. 以下各处，必须每天用黄油加注高温润滑脂（轴承弹子油杯）一次，加注点包括：（加注，黄油压下10次、以后每次保养，每点压下3次）

l 旋风喂料机，基座前面一处，后面两处，共三处。

l 高速脱水机上轴承，一处，下轴承一处，共两处。

l 切粒刀架轴承一处。

4. 以下各处，每3天用黄油加注一次高温润滑脂，加注点包括：

l lq-500切粒机左右侧齿轮，加注量为人工观察，适度。    

5. 以下各处，每周用黄油加注一次高温润滑脂，加注点包括：

l 履带输送机上下轴承座（每点压下3次）

l 1000型搅拌桶上下轴承座

6. 主减速机保养请参照用户手册

7. 履带输送机减速机润滑油每半年更换一次，（中极压齿轮油n220）。