




该型号塑料造粒机是我厂自行研发的第七代废旧塑料造粒机组全套机组包括:履带式输送机、自动入料机、挤出机、真空磁管加热圈(或加热)煤炉自动换网液压机头、不锈钢冷却槽调速切粒机。
该机组主机采用三级---塑化,自排气螺筒,所有回收料经分类和破碎清洗后不需甩干或烘、晒干,即可生产,干湿两用,塑料在破碎清洗完成后无需脱水即可直接用于挤出造粒。而在模面热切粒系统中,当熔融状态聚合物从口模出现时即进行切粒,而在下游对粒料进行冷却。该机组适用于pe、pp、pet、等膜状、丝状硬下角料等新旧塑料, 从原料破碎、清洗、进料到制成颗粒均为自动化。
该机组主机采用三级---塑化,自排气螺筒,所有回收料经分类和破碎清洗后不需甩干或烘、晒干,即可生产,干湿两用,塑料在破碎清洗完成后无需脱水即可直接用于挤出造粒。优良的产品,周到的售后服务,合理的产品价格,为广大客户提供---的服务。该机组适用于pe、pp、pet、等膜状、丝状硬下角料等新旧塑料, 从原料破碎、清洗、进料到制成颗粒均为自动化。 全套机组采用多台机械衔接式设计,无需人工加料入料,人员工时节约2/3,主机螺杆材质采用38crmoal比一般45#碳结钢螺杆使用寿命提高5倍以上,配接壳一体式方箱自动油冷减速机防止油水回渗拆装更方便,不锈钢电磁加热圈提温迅捷保温时间,充分利用高压摩擦不间断升温系统,自动加热生产,避免了连续加热,省电节能,采用分体全自动配电系统,---电机安全正常运转

带水废旧塑料在制造成品颗粒后表面光洁度更高,经过阶梯式的两次排气后颗粒的含孔率---,产量也较同型机组高出10%左右。主机加装液压换网模头后机组可以做到---机、不断条、不用人工、没有机头下角料可以持续使用等优点 该机机组主机螺杆采用38grmoal特殊钢材深加工,比普通45#碳结钢螺杆使用寿命提高5倍以上,辅机辅助塑化螺杆材质采用40gr,降低38grmoal特殊钢材制造成本。该机同样可以选用我厂设计生产的自动如料机,做到自动输送、入料、塑化、排气、挤出---式生产。在切粒机上设置着滚动进料轮,由电机的带动自动地将材料往机体内传送,机体内部的滚动刀片进行切断。可更换添加热切、集料装置,使其操作简洁方便,机组可“一”字型、左右“t”字型三种摆放方式皆可,节约了空间,对车间的要求更宽松。整机经过包装后安全,美观,并可按客户要求选色喷漆。
螺杆更改了螺杆的造型设计,加大了螺杆间的螺纹间距在加热时能够使塑料在机筒内充分的塑化熔融;采用变径式,在技术上增加了螺杆的相对使用寿命;材料上采用高强度38crmoala 提高了整个机器的性能。
螺杆更改了螺杆的造型设计,加大了螺杆间的螺纹间距在加热时能够使塑料在机筒内充分的塑化熔融;采用变径式,在技术上增加了螺杆的相对使用寿命;材料上采用高强度38crmoala 提高了整个机器的性能。
